کاربرد روش غیرمخرب جریان گردابی در تعیین عمق لایه کربن زدایی در فولادها‌

نویسندگان: ثبت نشده
چکیده مقاله:

کربن زدایی اثرات نامطلوبی بر خواص مکانیکی فولاد از جمله سختی، مقاومت به سایش و خستگی دارد. از آنجا که تقریبا در فرآیند تولید تمامی قطعات تولیدی در صنعت، حداقل یک مرحله عملیات در دمای بالا مانند فورج گرم یا عملیات حرارتی  پیش بینی می شود، از نقطه نظر کاربردی تعیین عمق لایه کربن زدایی شده اهمیت ویژه دارد. روش‌های سنتی جهت تعیین عمق این لایه روش‌های مخرب شامل  متالوگرافی  ویا سختی‌سنجی است که وقت‌گیر و پرهزینه می‌باشند. آزمون جریان گردابی یک آزمون غیرمخرب است که به سرعت اجرا شده و از آنجا که پاسخ آن به ترکیب شیمیایی و ریزساختار ماده موردنظر حساس است، لذا به دلیل تفاوت خواص مغناطیسی لایه کربن‌زدایی شده  با دیگر قسمت های قطعه، می‌توان از این روش غیر مخرب  در تعیین عمق لایه کربن زدایی شده در قطعات فولادی بهره گرفت. در این پژوهش به منظور بدست آوردن عمق‌های متفاوت از لایه کربن‌زدایی شده، فولاد CK45 در دمای ℃900 در زمان‌های متفاوتی قرار داده شده و اندازه این لایه ‌ها با سه روش مشاهدات میکروسکوپی، سختی سنجی و جریان گردابی تعیین گردیده و نتایج حاصله با یکدیگر مقایسه شده اند. در تحقیق حاضر، پارامترهای پاسخ به جریان القایی شامل ولتاژهای اولیه و ثانویه، اختلاف فاز ولتاژ و جریان، امپدانس نرماله شده و هارمونیک‌ها ، مورد توجه و بررسی قرار گرفته اند.نتایج حاصله نشان‌دهنده دقت قابل قبول جریان گردابی در مقایسه با دو روش مخرب دیگر می‌باشد.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

کاربرد روش غیرمخرب جریان گردابی در تعیین عمق لایه کربن زدایی در فولادها

کربن زدایی اثرات نامطلوبی بر خواص مکانیکی فولاد از جمله سختی، مقاومت به سایش و خستگی دارد. از آنجا که تقریبا در فرآیند تولید تمامی قطعات تولیدی در صنعت، حداقل یک مرحله عملیات در دمای بالا مانند فورج گرم یا عملیات حرارتی  پیش بینی می شود، از نقطه نظر کاربردی تعیین عمق لایه کربن زدایی شده اهمیت ویژه دارد. روش های سنتی جهت تعیین عمق این لایه روش های مخرب شامل  متالوگرافی  ویا سختی سنجی است که وقت ...

متن کامل

کاربرد روش غیرمخرب جریان های گردابی در تعیین درصد حجمی نمک موجود در فوم خام آلومینیومی

امروزه در صنعت متالورژی پودر فوم های خام در تولید فوم های فلزی بسیار حائز اهمیت می باشد. فوم های فلزی سلولی در دسته بندی مواد جدید قرار می گیرند. زیرا خواص آنها منحصر بفرد بوده و از جمله آن خواص می توان به: نسبت استحکام به وزن بالا، خاصیت جذب انرژی و مقاومت به ضربه، خاصیت جذب صدا (عایق صوتی)، الکتریکی اشاره کرد، می توان با تغییر دادن در خواص فیزیکی مثل تخلخل (دانسیته نسبی)، هندسه حفرات (شکل، جه...

15 صفحه اول

کاربرد روش غیرمخرب جریان گردابی در تعیین خواص متالورژیکی فولاد کربوره شده

هدف اصلی این پژوهش تعیین درصد کربن سطح فولاد کربوره با روش جریان گردابی می باشد. برای این منظور از فولاد aisi4118 که فولادی مستعد برای کربوراسیون و فولادی رایج در صنعت خودرو می باشد, استفاده گردید. تعداد 16 نمونه استوانه ای به نحوی با روش کربوراسیون گازی, کربوره شدند که درصد کربن سطح آنها متفاوت باشد. درصد کربن تمامی نمونه ها با روش کوانتومتری اندازه گیری شد. پس از آن آزمون جریان گردابی بر روی ...

15 صفحه اول

تعیین غیرمخرب عمق لایه سخت شده و پروفیل سختی با استفاده از تحلیل پاسخ قطعات به القاء جریان

آزمون جریان گردابی یک آزمون غیرمخرب بوده که به سرعت اجرا شده و پاسخ آن به ترکیب شیمیایی و ریزساختار ماده‌ی مورد نظر حساس است. در نتیجه به دلیل تفاوت خواص مغناطیسی لایه سخت شده  با دیگر قسمت‌های قطعه سخت‌کاری القائی شده، می‌توان از این روش غیر مخرب  در تعیین عمق لایه سخت شده در قطعات فولادی بهره گرفت. در این پژوهش نمونه‌هایی استوانه‌ای شکل از جنس فولاد CK45 ، تحت عملیات سخت‌کاری القائی قرار گرفت...

متن کامل

راه‌کارهای توسعة فناوری بازرسی غیرمخرب به‌روش فراصوتی و جریان گردابی در توربین‌های گاز و بخار

بازرسی غیرمخرب به‌دلائلی چون صرفة اقتصادی، سرعت و بازدهی در صنعت، به‌ویژه در صنعت توربین‌های گاز و بخار، جایگاه ویژه‌ای دارد. در میان روش‌های مرسوم جهت بازرسی غیرمخرب، روش‌های بازرسی فراصوتی و جریان گردابی از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. روش فراصوتی پس از روش‌های چشمی و مایع نافذ پرکاربردترین روش بازرسی غیرمخرب است و به‌دلیل تنوع کاربرد و ماهیت پیچیدگی زیادی دارد. روش جریان گردابی نیز به‌دلیل حساس...

متن کامل

تعیین درصد فاز مارتنزیت در فولاد دوفازی به روش غیرمخرب جریان گردابی

امروزه فولادهای دوفازی به طور گسترده ای در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. این فولادها به دلیل نیاز به کاهش وزن و افزایش امنیت در صنعت اتومبیل سازی کاربرد ویژه ای پیدا کرده اند. ریزساختار فولادهای دوفازی شامل ذرات ثانویه ی فاز سخت مارتنزیت، پراکنده در زمینه نرم فریت است. بنابراین به دلیل این ریزساختار کامپوزیتی شکل، رسیدن به ترکیبی عالی از استحکام و چقرمگی در این دسته از فولادها امکان پذیر است...

15 صفحه اول

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


عنوان ژورنال

دوره 6  شماره 10

صفحات  41- 49

تاریخ انتشار 2011-02-20

با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023